Installation: rayonnages pour l’entrepôt automatisé intérieur AKL destinés au stockage de boîtes contenant des petites pièces ; combinés avec des rayonnages destinés au système de stockage automatisé des emballages (cabines de douche)
Lieu d’installation: Brixen
Catégorie : stockage automatisé de caisses en plastique en combinaison avec le stockage d’emballages de produits finis; les deux entrepôts sont desservis par un transstockeur automatisé; les deux entrepôts travaillent en combinaison, l’un traitant les composants nécessaires à l’assemblage et l’autre le produit fini.
Catégorie de marchandises stockées: emballages contenant des kits d’assemblage de cabines de douche et boîtes contenant des composants de cabines de douche.
Produits utilisés: montants PN60, poutres de différents types et consoles en acier pour l’entrepôt de boîtes, montants de type MB avec consoles spécialement conçues et fabriquées pour l’entrepôt de produits finis.
Autres caractéristiques : mag. Cabines d’emballage
- N° 1.440 emplacements pour le stockage des emballages de produits finis
- dimensions de l’emballage : longueur entre 1.400 et 2.320, largeur entre 400 et 1.750 et hauteur entre 60 et 300
- poids maximal stockable 100 kg par cellule de charge
- No. 6 accumulateurs à profondeur unique
- hauteur de l’implantation environ 6.300
- Longueur de l’implantation environ 48.700 mm
- largeur de l’implantation: environ 20.600 mm
- No. 16 niveaux de charge
Mag. Cassettes
- N° 8.624 baux pour le stockage de cassettes
- dimensions de la cassette longueur maximale 600 mm, largeur maximale 400 mm, hauteur entre 120 et 280
- poids maximal de 35 kg par cassette avec possibilité de stocker deux cassettes(en double profondeur) par cellule de charge
- No. 8 rangées double face à simple profondeur
- hauteur de l’implantation: environ 5.000 mm
- Longueur de l’implantation: environ 32.050 mm
- largeur de l’implantation : environ 16.300 mm
- No. 11 niveaux de charge
La structure conçue et réalisée par TORRI était destinée à la nouvelle usine 4.0 du client, leader dans la fabrication de cabines de douche et d’accessoires. Les deux usines sont entièrement automatisées, desservies par des transstockeurs et des systèmes de manutention.
Torri était responsable de la fourniture et de l’installation de toutes les implantations de stockage, y compris la protection du périmètre et les systèmes de sécurité des rayonnages internes. Le système est conçu de manière à résister aux tremblements de terre. Des mesures spéciales ont été mises en œuvre pour contrer les effets des contraintes dynamiques provoquées par les vitesses de fonctionnement élevées des transstockeurs.
L’installation a été réalisée au premier étage d’un bâtiment industriel (hauteur de la dalle par rapport au sol d’environ 6 m). Des précautions particulières ont donc été prises pour éviter d’affecter la résistance des câbles métalliques encastrés dans la dalle avec les chevilles d’ancrage qui fixent les structures au sol. La durée totale de l’assemblage a été d’environ 20 semaines.
Caractéristiques principales: installation réalisée au premier étage au-dessus d’une dalle en béton armé contenant un câble métallique spécial de renforcement, à éviter soigneusement avec les chevilles d’ancrage pour la fixation des étagères.
